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分析影响tpe原料质量差原因是什么?

文章出处:公司动态 责任编辑:广东龙塑新材料科技有限公司 发表时间:2024-07-11
  ​tpe原料,即热塑性弹性体原料,是一种具有特殊性能和广泛应用的高分子材料。tpe原料质量差的原因可以归结为多个方面,以下是一些主要的影响因素:

一、原材料质量
杂质与不均匀性:TPE颗粒的质量首先取决于所使用的原材料质量。原材料中的杂质、不均匀性或低质量成分可能导致颗粒容易破损,进而影响产品的质量。
​tpe原料
二、加工过程
加工温度与时间:在TPE颗粒的加工过程中,过高的加工温度、过长的加工时间或不当的加工工艺都可能会对颗粒造成损伤,导致原料质量下降。
塑化不充分:如果TPE材料在成型过程中温度不够,材料没有充分塑化,也会导致韧性差,从而影响原料质量。

三、储存和运输条件
不适当的储存条件:如暴露于过高或过低的温度、潮湿环境或机械冲击,都可能导致TPE颗粒破损或性能下降。
存放时间过长:TPE材料性能保持期限一般为一年,存放或使用时间越长,材料降解变脆的程度越大,从而影响原料质量。

四、颗粒设计
形状、尺寸与表面特征:颗粒的形状、尺寸和表面特征也会影响其质量和破损的可能性。不合理的颗粒设计可能使其在处理和使用过程中更容易破裂。

五、化学兼容性
与其他化学物质的不兼容性:TPE颗粒与其他化学物质的不兼容性可能导致化学反应,从而损害颗粒的质量。

六、机械应力
处理与运输中的应力:在处理、运输或使用TPE颗粒时,过度的机械应力,如挤压、碰撞或磨损,可能导致颗粒破裂,进而影响原料质量。

七、配方和添加剂
配方与助剂影响:TPE颗粒的配方和所添加的助剂也可能对其质量和破损性产生影响。例如,油的含量、塑料的占比等都会影响材料的性能。

八、材料降解与老化
降解与老化:长时间的储存或暴露于特定环境条件下,TPE颗粒可能会经历老化和降解,导致质量下降和破损。

九、特定工艺要求
溶蚀性溶剂使用:某些TPE制品在加工过程中需要使用溶蚀性较强的有机溶剂,若加工操作不当,可能会对材料造成腐蚀,致使制品强度韧性下降。

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