​TPE原料在加工过程中塑化不良可能是由于多种原因引起的，包括温度、压力、转速和喂料速度等加工条件不当，以及材料本身的问题。如果塑化不良的情况比较严重，可能导致制品表面光泽差、无弹性、物料易粘附在螺杆和机筒上，并且难以清洗。tpe原料厂家为了解决塑化不良的问题，可以尝试以下方法：
一、了解所加工TPE材料的适宜成型温度。如有疑问，建议向材料供应商咨询。同时，可以观察制品表面光泽度，如果表面光泽低，甚至出现麻面，则材料成型温度还需提高。

二、注意背压的大小。适当提高背压有助于改善塑化效果，提高制品质量。

三、检查模具设计和加工质量，以避免因模具问题导致的塑化不良。

四、考虑更换TPE原料，以排除是否是原料本身的问题。

五、在加工过程中，注意控制加工温度、压力、注射速度等参数，并根据需要调整，以获得最佳的加工效果。