​tpee再生料是由回收的 TPEE 废旧材料经过一系列加工处理后得到的可再次利用的材料。tpee再生料通常有以下要求：
一、原料来源与品质
可靠的回收渠道
TPEE 再生料应来自可靠的回收渠道，如正规的工业废料回收、消费后产品回收等。确保回收的原料来源清晰，避免混入不明来源或低质量的材料。
例如，从特定的汽车零部件制造企业回收的 TPEE 废料，其成分和性能相对较为稳定，可追溯性强。
严格的分类筛选
对回收的 TPEE 材料进行严格的分类筛选。根据不同的应用领域、颜色、硬度等指标进行分类，以便后续进行针对性的处理和加工。
例如，将硬度较高的 TPEE 废料与硬度较低的分开，或者将不同颜色的材料分开处理，以满足特定客户的需求。
二、性能指标
物理性能
拉伸强度：TPEE 再生料的拉伸强度应尽可能接近原生料的水平。一般来说，再生料的拉伸强度不应低于原生料的 80%，以确保在使用过程中具有足够的强度和耐用性。
断裂伸长率：良好的断裂伸长率是 TPEE 材料的重要性能之一。再生料的断裂伸长率应保持在较高水平，通常不应低于原生料的 70%，以保证材料在受力时具有一定的柔韧性和抗拉伸能力。
硬度：根据不同的应用需求，TPEE 再生料的硬度应在一定范围内可控。例如，对于一些需要较高硬度的应用，如汽车零部件、工业制品等，再生料的硬度应符合相应的标准要求。
化学性能
耐化学腐蚀性：TPEE 再生料应具有良好的耐化学腐蚀性，能够在不同的化学环境下保持稳定的性能。例如，在接触酸、碱、溶剂等化学物质时，再生料不应出现明显的腐蚀、溶胀或降解现象。
抗氧化性能：具备一定的抗氧化性能，能够在长期使用过程中抵抗氧化作用，防止材料老化和性能下降。可以通过添加抗氧化剂等方式来提高再生料的抗氧化性能。
热性能
热稳定性：TPEE 再生料应具有良好的热稳定性，能够在一定的温度范围内保持其物理和化学性能。例如，在高温环境下，再生料不应出现软化、变形或分解等现象。
熔点和玻璃化转变温度：再生料的熔点和玻璃化转变温度应与原生料相近，以确保在加工和使用过程中的工艺稳定性。
三、加工性能
流动性
TPEE 再生料应具有良好的流动性，以便在注塑、挤出等加工过程中能够顺利地填充模具或成型设备。可以通过调整再生料的分子量分布、添加润滑剂等方式来改善其流动性。
例如，在注塑过程中，流动性好的再生料能够快速充满模具型腔，减少成型时间和废品率。
可加工温度范围
确定合适的可加工温度范围，确保再生料在加工过程中能够在一定的温度范围内进行熔融、成型和冷却。可加工温度范围应与原生料相近，以便使用现有的加工设备和工艺。
例如，对于挤出加工，需要根据再生料的特性确定合适的挤出温度，以保证挤出产品的质量和尺寸稳定性。
相容性
TPEE 再生料与其他材料（如添加剂、填料、色母等）的相容性也是一个重要的要求。良好的相容性可以确保在加工过程中各种材料能够均匀混合，提高产品的性能和质量。
例如，在添加色母进行染色时，再生料应与色母具有良好的相容性，以避免出现颜色不均匀或色迁移等问题。
四、环保与安全要求
环保标准
TPEE 再生料应符合环保标准，不含有害物质，如重金属、卤素、多环芳烃等。在生产和使用过程中，对环境和人体健康无害。
例如，符合欧盟 RoHS 指令、REACH 法规等环保要求，确保再生料的安全性和可持续性。
安全性
再生料在加工和使用过程中应具有良好的安全性，不易燃烧、爆炸或产生有毒气体。同时，应具有一定的电气绝缘性能，以满足不同应用领域的安全要求。
例如，在一些电气设备和汽车内饰等应用中，TPEE 再生料需要具有良好的阻燃性能和电气绝缘性能。